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立即咨询发布时间:2021-01-07 17:22:20 来源:http://www.rclwh.com/ 作者:武汉八一零离子氮化炉研究所 浏览次数:1129次
在离子渗氮炉的过程中会出现一些常见的问题,下面小编就为大家总结了一些常见问题的解决方案,下面跟着小编来看一下。
一、硬度偏低
在生产实践中,工件在进行后其表面硬度有时达不到技术规矩的需要,轻者可以返工,重者则构成报废。构成硬度偏低的缘由是多方面的:有设备方面的缘由,如系统漏气构成氧化;有选材方面的缘由,如资料选择不恰当;有前期热处置方面的缘由,如根柢硬度太低,表面脱碳等;有技术方面的缘由,如渗氮温度过高或过低,时间短或氮势缺少而构成渗层太薄等等。只需依据具体情况,找准缘由,疑问才会得以处置。
二、硬度和渗层不均匀
装炉方法不当,气压调度不当(如供气量过大),温度不均,小孔、窄缝未屏蔽构成形势过热等均会构成硬度和渗层不均匀。
三、变形超差
变形是难以根绝的,对易变形件,选用以下方法,有利于减小变形。渗氮前应进行安稳化处置(处置次数可以是几回)直至将渗氮前的变形量控制在很小的范围内(一般不应跨过渗氮后容许变形量的百分之五十);渗氮过程中的升、降温速度应缓慢;保温时间尽量使工件遍地的温度均匀一起。对变形需要严峻的工件,假定技术容许,尽可以选用较低的氮化温度。
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