大家知道辉光离子氮化炉是设备加热，在加热时不锈钢真空密封罐中，加热至520℃，保持适当时间，根据工件材料和渗氮层的要求，在渗氮工件表面获得含氮强化层3-90小时，从而获得高硬度、高耐磨性、高疲劳极限和良好的耐磨性。那是怎么加工的呢，下面小编给大家讲讲。

　　1.渗氮前的模具必须是已经过正火或淬火回火的工件。

　　2.先用汽油和酒精擦洗工件表面，不要生锈、油污和污垢。

　　3.装入炉内后，对称拧紧炉盖压紧螺栓。

　　4.将冷却水引入炉膛入口和炉盖，进行循环水冷却。炉盖管中冷却水的下端为进水口，上端为出水口。炉膛分别为进水和排水。炉盖内的所有水管都可以按照低进高出的原则串联，排水在一个端口。

　　5.加热前应输送氮气进行排气，排气时的流量应大于使用时的两倍。

　　排气10分钟后，将温度控制仪设置为150℃，打开自动加热开关，排气时加热150℃，排气2小时，然后将温度控制仪设置为530℃，降低氨流量，保持炉内正压，排气口有小的向上气流压力。