离子渗氮炉工艺与气体渗氮比照如下：

　　以其渗透到基础理论与气体渗氮有一定差距，也是一定同样性，在实际操作上带一定的多样性。

　　(1)二者都涉及四因素，即钢件表层洁净度等级，渗氮温度，氨的转化率，离子渗氮时间。但在上述各点上，有一定的差别，并且以其非特异性，在实际操作上一些方式的不一样，特别是在防水层方式存有很大的差别。

　　(2)清理钢件，与气体渗氮大致一样，但针对钢件交检品质不出现影响，假如清理的好，可大大缩短打弧时间，这时只需增加打弧时间，还可以保持工作中。正离子渗氮温度与气体渗氮温度一样，但其温度检测到现在尚为一道难点，即铂热电阻没办法与钢件配对，其显示信息值也不可以完全一致，只能作参照，因此估测观察温度颇为关键。

　　(3)正离子渗氮也必须充足的氮原子核，但是因为其与众不同的电离工作能力，非常少的氮原子核就能考虑渗氮必须。其氮原子核是不是充足发挥，可视性炉内气体被电离后传出的辉光薄厚及色调来分辨。一切正常工作中时辉光传出浅蓝色微光，辉光薄厚维持在2.5～3.0mm中间，变黄发光，辉光薄厚超出3mm，则为二氧化氮需求量过少;辉光黯淡变黑薄厚低于2mm，则为二氧化氮供求平衡过多。

　　(4)离子渗氮迅速，在渗透到薄厚低于0.30mm时，离子渗氮速率每钟头达到50～80μm，但超出0.30mm渗速大幅度降低，渗透到薄厚若为0.50mm则需20～30h。

　　离子渗氮防水层十分简易，只需在防水层位置用铝制金属材料屏蔽掉，避免电流量冲击性，就能做到防水层目地。

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